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彈簧在高溫和低溫兩種環境下工作的特性
螺旋彈簧的材料截面,應優先選用圓形截面。正方摩汽彈簧形和矩形截面材料,承受能力較強,抗沖擊性能好,又可使彈簧小型化,但材料來源少。且價格較高,除特殊需要外,一般盡量不選用這種材料。近年來,研制用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲,取得了很好的效果。
在高溫下工作的彈簧材料,要求強度有較好的熱穩定性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐一定介質腐蝕能力。
彈簧的工作溫度升高,彈簧材料的彈性模量下降,導致剛度下降,承載能力變小。因此,在高溫下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率(值),計算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定,普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時,應對切變模量進行修正,其公式為:Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量;Gt——工作溫度t下的切變模量;Kt——溫度修正系數按表2—98選取。
在低溫下使用的彈簧材料,應具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。
在低溫下,材料的脆性對表面缺陷十分敏感,因此,對材料表面質量應嚴格要求。
在低溫下,環境介質對材料腐蝕程度比在溫室下小得多,而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。
在低溫下,材料的彈性模量和膨脹系數變化不大,在設計中可以不考慮。
彈簧鋼制作的彈簧,硬度(即強度)的選用應依據彈簧承載性質和應力大小而定。但是,硬度高低與平面應變斷裂韌性關系極大。
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作者:諸暨市大華彈簧廠
網址:http://www.weber-consultant.com/
關鍵詞:模具彈簧,摩汽彈簧,錐形彈簧
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